金型の集約保管・管理

金属、樹脂、ガラス、ゴムなど、多くのモノづくり現場に多数ある金型。量産終了後も、補給品製造のため一定期間の保管が必要となり、その数は増える一方です。多くの製造現場では、空きスペース床に金型同士を段積みしたり、固定棚を設置して保管スペースを確保しています。しかし、その数が増えてくると、次のような問題が顕著化していきます。

保管スペース不足
増え続ける金型。保管スペースが足りない。
金型交換に時間がかかる
段取り替えは必要な金型を探すことから始まり、見つかっても取り出すまで時間がかかる。
金型の破損率が高い
出し入れの荷繰りの際に、金型を傷めることも。金型へのダメージは、製造物の品質問題に繋がるリスクあり。
作業中の安全確保に懸念
荷繰り作業は、挟まれ事故のリスクも大。

自動倉庫で、スペース、作業効率、安全の問題を解決

金型を自動倉庫に集約保管することにより、パソコンで在庫管理が簡単にできるようになり、金型の出し入れも短時間で済むようになります。自動倉庫は、天井空間を有効活用するため、省スペースで多くの金型を保管できます。

效率高:
保管場所の管理はWMSにお任せ。目視で探し回る必要がないので、業務効率が向上します。
安全性:
金型の取り出しは自動倉庫にお任せ。作業しやすい位置に設計された出庫ステーションで待つだけなので、挟まれ事故のリスクも減少します。
质量:
パレット上に金型どうしが接触しない状態で保管するため、破損リスクが低下します。
多端TASK
設定した荷姿・荷重条件の範囲内であれば、他の生産ツールや治具・材料などを保管することも可能。

金型保管自動倉庫モデルシステム

	規模	2x14x7
	設置スペース	22Lx4Wx8H(m)
	床面積	88米²
	荷姿	1100Wx800H(mm)
	荷重	1000kg
	保管量	194
	設備	スタッカークレーン x 1台自走式電動台車 x 1台